O processo de fabricação da grafite impregnada com antimônio é geralmente dividido em duas etapas: preparação da grafite e impregnação com antimônio. A grafite é geralmente preparada com grafite de alta pureza ou grafite natural e depois transformada em tarugos por meio de múltiplos processos, como britagem, peneiramento, mistura, prensagem e sinterização. A impregnação de antimônio refere-se à impregnação de antimônio no corpo verde de grafite após fusão em alta temperatura. Geralmente, a impregnação a vácuo ou a impregnação por pressão são necessárias para garantir que o antimônio penetre totalmente nos poros do grafite.
As principais propriedades da grafite impregnada com antimônio incluem condutividade, difusividade térmica, resistência mecânica, estabilidade química, etc. Entre elas, a condutividade é uma das características importantes da grafite impregnada com antimônio. A adição de antimônio pode melhorar significativamente a condutividade e o coeficiente de temperatura de resistência do grafite, tornando o grafite um bom material condutor. A difusividade térmica refere-se à condutividade térmica e à difusividade térmica dos materiais de grafite durante o aquecimento. A grafite impregnada de antimônio tem excelente condutividade térmica e pode suportar ambientes de alta temperatura e alta pressão. É amplamente utilizado na área de dissipação de calor e gerenciamento térmico de dispositivos eletrônicos de alta potência. A resistência mecânica refere-se às propriedades de compressão, tração e flexão dos materiais de grafite. As propriedades mecânicas da grafite impregnada com antimônio também foram significativamente melhoradas, com maior durabilidade e resistência ao desgaste.
A grafite impregnada de antimônio tem muitas aplicações em campos industriais, como eletrodo de grafite, elemento de aquecimento elétrico, reator químico, etc. Entre eles, o eletrodo de grafite é uma das principais aplicações da grafite impregnada de antimônio, amplamente utilizada em fornos elétricos a arco, ferro e aço fundição, eletrólise de alumínio, eletrodo de carbono e outras indústrias, com alta condutividade, alta resistência ao desgaste, alta estabilidade e outras características, que podem melhorar significativamente a eficiência da produção e a qualidade do produto. O elemento de aquecimento elétrico é outro importante campo de aplicação da grafite impregnada de antimônio, que é usada principalmente em fornos industriais, fornos de tratamento térmico, fornos a vácuo e outros equipamentos de alta temperatura. Pode aumentar rapidamente a temperatura, aquecer uniformemente, longa vida útil e baixa perda de energia, e se torna um dos materiais preferidos para elementos de aquecimento elétrico de alto desempenho. A grafite impregnada de antimônio em reatores químicos é usada principalmente em processos de reação de alta temperatura e alta pressão para suportar meios corrosivos fortes e ambientes químicos sob condições extremas, com boa estabilidade química, resistência à corrosão e condutividade térmica.
